28 فروردین 1403

آموزش تعمیردستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه های تزریق پلاستیک، امروزه یکی از ملزومات مهم در صنایع پلاستیک هستند و نقش مهمی را درتولید محصولات پلاستیکی مورد نیاز سایر صنایع ایفا می کنند. این دستگاه ها بایستی از دوام و کیفیت مناسبی نیز برخوردار باشند؛ اما با این حال باز هم در نگهداری شامل هزینه ها و تعمیراتی خواهند بود. آگاهی تولیدکنندگان از دستگاه، خدمات مربوط به این دستگاه ها، هزینه های دوره‌ای، نحوه‌ی عیب یابی در قسمت های مختلف آن و حتی راه اندازی و نصب صحیح دستگاه تزریق پلاستیک ، امری مهم و ضروری است.

ایرادات شایع دردستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

تعدادی از ایراداتی که برای دستگاه تزریق پلاستیک پیش می آیند ممکن است باز هم در همان دستگاه یا دستگاه های دیگر تکرار شوند. به دلیل ساختار پایه ی یکسانی که دستگاه ها دارند ، برخی از عیوب آن ها نیز مشترک و مشابه هستند . عمده ی این ایرادات را می توانیم با مشاهده و بررسی قطعه ی تولید شده، که از نظر کیفی ممکن است دارای یک یا چند مشکل باشد، بیابیم.

• خشک شدن مواد پلاستیکی

این مشکل به صورت حباب ها یا نقاط ریز روی سطح محصول نهایی، خود را نشان می دهد. دلیل این اتفاق بالا بودن بیش از حد دمای ذوب و از بین رفتن رطوبت مواد اولیه می باشد که در واحد تزریق رخ داده است.

• مشاهده ی برجستگی و فرو رفتگی های ناهمگون روی محصول

علت این مشکل می تواند عدم توزیع یکنواخت مواد پلاستیکی در قالب یا ناهمگونی در خنک سازی قالب باشد. بنابراین برای رفع این ایراد، واحد قالب و به خصوص سیستم خنک کننده باید بررسی شوند.

• ریزش مواد از قالب

مواد پلاستیکی ممکن است به صورت ناخواسته از قالب خارج شوند. این مشکل دو عامل اصلی دارد، دلیل آن می تواند به خاطر فشار تزریق بیش از حد یا عدم تناسب بین مواد و قالب باشد. در نتیجه ایراد باید در بخش های تزریق و قالب جست و جو شود.

• پوسته پوسته شدن سطح محصول یا لکه های رنگی روی قالب

این مورد به دلیل استفاده از مواد ناخالص در فرایند تزریق رخ می دهد. خشک کردن پلاستیک پیش از انجام تزریق یا افزایش دمای واحد قالب ، می توانند در رفع این ایراد موثر باشند.

• انحراف محصول از شکل اصلی

قطعات تولیدی ممکن است تا حدودی از شکل اصلی خود منحرف شوند. دلایل آن می توانند عواملی مانند فشار تزریق نامناسب یا رفتار نامطلوب مواد پلاستیکی باشند. بنابراین ایراد باید در مرغوبیت مواد اولیه و در واحد تزریق جست و جو شود.

• سطوح نامنظم قطعات تولیدی

ممکن است در روی محصول خطوطی ریز مشاهده شود که به علت کم شدن فشار تزریق روی می دهد. خطوط ممکن است در قسمت های نازک تر قالب مشاهده شوند در نتیجه تنظیم ضخامت قالب و بررسی واحد تزریق دو اقدام مفید در رفع این ایراد هستند.

ایرادات شایع دیگری نیز به همراه علائم و علتشان وجود دارند که به دلیل نیاز به آشنایی دقیق و تخصصی با اجزای دستگاه تزریق پلاستیک و ریز شدن در زیر واحد های سازنده، از آوردن لیست این ایرادات صرف نظر می شود.

برنامه ریزی پیش گیرانه

علاوه بر تعمیرات منظم، اقدامات پیشگیرانه نیز بسیار حائز اهمیت هستند. این اقدامات باعث کاهش احتمال وقوع مشکلات و خرابی‌های جدی در آینده می‌شوند.

1. آموزش کارکنان:

ارائه ی آموزش های منظم به کارکنان در مورد نحوه ی استفاده ی صحیح، نگهداری و تعمیرات دستگاه ها بسیار مهم است.

2. برنامه ریزی برای تعمیرات منظم:

تعیین برنامه های منظم برای تعمیرات و نگهداری دوره ای از دستگاه ها می تواند از وقوع مشکلات ناگهانی جلوگیری کند.

3. بررسی دقیق قطعات و تجهیزات:

بررسی دوره ای و با دقت قطعات و تجهیزات دستگاه ها می تواند، باعث شناسایی به موقع مشکلات و جلوگیری از تعمیرات پیچیده تر در آینده  شود.

4. استفاده از قطعات و مواد با کیفیت:

استفاده از قطعات و مواد با کیفیت بالا در تعمیرات و تعویض قطعات استهلاک پذیر می تواند عمر مفید دستگاه ها را افزایش دهد و هزینه های تعمیراتی را کاهش دهد.

داشتن روتین های منظم برای دستگاه تزریق پلاستیک

نگهداری صحیح از دستگاه تزریق پلاستیک و انجام اقداماتی که باید به صورت مستمر انجام شوند، باعث کنترل بسیاری از ایرادات شایع در این دستگاه خواهند شد. این کار به میزان قابل توجهی از خسارات وارده بر دستگاه می کاهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد. اقداماتی نظیر روغن کاری، بازرسی از قطعات، نظافت و تعویض قطعات از این دسته هستند. برخی از این اقدامات باید به صورت روزانه، برخی به صورت هفتگی انجام بگیرد. فواصل زمانی برخی دیگر هم متناسب با نوع و مدل دستگاه و توصیه ی سازنده، تعیین می شود.

لزوم عیب یابی در دستگاه تزریق پلاستیک

افرادی که با دستگاه تزریق پلاستیک سر و کار دارند ، در صورت توجه به تغییر در نحوه ی کارکرد آن ، می توانند بر حسب نوع علائم، ایراد دستگاه را تشخیص دهند. خرابی در هر واحد از دستگاه، دارای نشانه های متفاوتی از یکدیگر است که تشخیص را مقداری راحت می کند . تشخیص عیوب یا کارکرد نادرست دستگاه از جهت کاهش هزینه های ناشی از خرابی های سنگین، امری حائز اهمیت در صنایع پلاستیکی است. در این راستا خدمات مختلفی از جمله تولید ملزومات جانبی و قطعات یدکی ، تولید محتوای آموزشی و بازاریابی محتوایی، توسط شرکت سازنده ی ماشین های تزریق پلاستیک نداف، ارائه شده اند.

سوالات متداول

1.چه عیب‌هایی ممکن است در دستگاه تزریق پلاستیک پیش بیاید؟

برخی از عیب‌های شایع در دستگاه تزریق پلاستیک شامل خشک شدن مواد پلاستیکی، برجستگی و فرو رفتگی نامنظم روی محصول، ریزش مواد از قالب، پوسته پوسته شدن سطح محصول، انحراف محصول از شکل اصلی، و سطوح نامنظم قطعات تولیدی می‌شود.

2.چه اقداماتی می‌توان برای پیشگیری از خرابی‌های دستگاه انجام داد؟

اقدامات پیشگیرانه شامل آموزش کارکنان، برنامه‌ریزی برای تعمیرات منظم، بررسی دقیق قطعات و تجهیزات، و استفاده از قطعات و مواد با کیفیت می‌باشد.

3.چگونه می‌توان عیب‌های دستگاه تزریق پلاستیک را شناسایی و رفع کرد؟

برای شناسایی و رفع عیوب دستگاه تزریق پلاستیک، باید از تشخیص علائم متفاوتی که ممکن است در دستگاه نمایان شوند، استفاده کرد. عیوب مختلف دارای نشانه‌هایی متفاوت از یکدیگر هستند که با مشاهده و تجربه می‌توان آن‌ها را تشخیص داد و مرتفع کرد.